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发布时间: 2015-6-5 | 来源:潍坊晶科电子有限公司 |  本文被阅读 3679 次
    铝制品bob苹果手机登录版着色是一个物理化学过程,将经阳极氧化处理过的铝粉置于有机染色液中浸泡,使铝粉表面氧化膜吸附有机染料分子,同时氧化铝膜中的氧化铝分子可与有机染料分子以共价键、配位键或氢键等形式结合生成配合物,从而使氧化膜着色。
    阳极氧化在铝粉粒子表面形成氧化铝膜的过程中,影响成膜的因素较多,同时不同的着色液导致不同的着色效果,因此应该考虑电解液浓度、反应时间、温度、着色液等因素的影响。

研究结果表明:
(1)硫酸电解液的浓度对氧化膜的生成具有明显的影响。硫酸浓度过低,电解液的导电性不强,氧化铝的成膜速度慢,硫酸浓度过高,生成的氧化膜又溶解,最佳的实验条件:硫酸电解液的浓度应为5—10%。
(2)阳极电流密度与氧化铝膜生成速度成正比,由于铝粉在某一瞬间接触阳极,因此阳极电流密度越大,越有利于铝粉在阳极放电,阳极电流密度越大,生成的氧化铝膜越疏松,有利于着色。实验表明,在7%硫酸电解液中进行阳极氧化,一般控制电流密度为5安/分米2以上,电压不应小于40伏。
(3)在阳极氧化过程中,只有经过一定的时间后,才能使铝粉与阳极充分接触,实验表明,氧化时间以60—90分钟为宜,同时氧化时温度也要保持在25—35°C为宜。
(4)在氧化铝膜上着色,其着色的难易程度与氧化膜的厚度及着色液的浓度有关,氧化膜越厚,越易着色;着色液的浓度越大,越易着色,且颜色越深。因此在着色过程中,一般采用较浓的着色液。实验表明:根据所需颜色的深浅,对着色液浓度加以调整。同时着色液温度为50—60°C,着色时间为20—40分钟,pH为4.5—6.0为宜。


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